טיפול ותחזוקה בסיסיים של מכונת הפירוק

מכונת פירוק הקרטון, הידועה גם כמכונת העיצוב, מתייחסת להשלמה האוטומטית של פריקה, גיבוש וקיפול ציר תחתון. כעת מדביקים את החלק התחתון של הקלטת, פותחים את קופסאות הקרטון, מקפלים את תחתית הקופסה לפי נוהל מסוים, אוטמים בסרט ולאחר מכן מובילים לציוד המיוחד של מכונת הקרטון. מכונות אוטומטיות ליצירת קרטונים ומכונות אוטומטיות לפירוק קרטונים הן ציוד לפס ייצור לפירוק אוטומטי של כמויות גדולות של קרטונים, קיפול אוטומטי של המכסה התחתון ואיטום אוטומטי של הסרט התחתון. המכונות נשלטות כולן על ידי PLC + מסך תצוגה, הנוחה מאוד לתפעול וחיוני לייצור אוטומטי בקנה מידה גדול.

תחזוקה ותחזוקה של מנגנון ההולכה: עבור ציוד כיפוף קר, החיכוך של מנגנון ההולכה חמור מאוד. מנגנון ההילוכים שאנו מתייחסים אליו לעיתים קרובות מתייחס: שרשרת הילוכים, ציוד הילוכים, מפחית וכו'. כאשר חלקים אלו מופעלים לאורך זמן בקשיחות גבוהה, קצב הנזק מואץ. לכן, עלינו לשים לב במיוחד לטיפול בשימון של חלקים אלה. כאשר כלים מחוברים, יש לשמן את גלגלי השיניים כל חצי שעה בערך. המפחית צריך לבדוק את השמן הנותר כל עשרה ימים. הסכום שנוסף בכל פעם צריך להיות מבוסס על המצב בפועל. יש לשמור על כמות השמן בשליש. חלק שני.

תחזוקה ותחזוקה של תבניות ניקוב: תפיסת התחזוקה של תבניות ניקוב זהה לזה של תבניות חיתוך. כאשר מתגלה שמעטפת התבנית אינה חדה מספיק, קליפת התבנית צריכה להיות טחונה שטוחה כדי שהיא תהיה חדה יותר. תחזוקה ותחזוקה של מעגלים: עבור חלק מהמשתמשים הלא מיומנים, לא נוח להתרחש בעיות במעגלים. לכן, עליהם לשים לב יותר לתחזוקת המעגלים ולעשות עבודה טובה בהגנה מפני זיהום, איטום והגנה מפני שמן. יש להגן בקפידה על כבלים מפני נזק.

טיפול ותחזוקה של רולר: הגלילים צריכים להיות מצופים בחומר נגד חלודה כל עשרה ימים בערך. כאשר הציוד אינו מתוכנן לשימוש במשך זמן רב, יש להבריש את הגלילים גם בחומר נגד חלודה. תחזוקה ותחזוקה של תבנית החותך: באזור תבנית החותך הגורם לחיכוך, יש להוסיף שומן כל חצי שעה בתהליך הייצור כדי למנוע נזק מואץ לחותך. בנוסף, כאשר מתגלה כי קומי הפצע גדולים מדי ואינם עומדים בדרישות, זה בגלל שהפצע אינו חד מספיק ויש לטפל בו נכון. אחרת, אם זה חמור מדי, ראש החותך או התבנית עלולים להינזק.